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分辨优质昌吉高铝砖的方法

发布日期:发布时间:2020-03-30 17:24:00 来源:http://cj.xjtlnc.com/news343780.html

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新疆昌吉高铝砖是耐火材料的一种,一这种耐火材料砖的首要成分是AL2O3.因为资源不同,各国规范也不完整不合。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规则Al2O3含量下限为42%.在我国,按昌吉高铝砖中Al2O3含量一般分红三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量为 60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量为48~60%.  高铝质耐火材料是Al?O?含量在48%以上的硅酸铝质耐火材料,一般分为三个种类:高铝砖与昌吉粘土砖的生产工艺及流程等级相同,但是也有一定的差异,粘土砖的氧化铝含量为48%,高铝耐火砖A1203含量则在48-85%之间。也就是说Al2O3的占质料比例的48%以上的耐火砖都称为高铝耐火砖,Al2O3含量越高,耐火功能就越好。高铝耐火砖的耐火度和抗炉渣侵蚀性都比粘土耐火砖好。
    高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系
    氧化铝含量≥50%,耐火温度℃>1770度,荷重软化温度℃在1420度;
    A1203含量≥60%,耐火度℃>1770度,荷重软化温度℃在1460度;
    氧化铝含量≥70%,耐火度℃>1790度,荷重软化温度℃在1510度;
    A1203含量≥82%,耐火温度℃>1790度,荷重软化温度℃在1550度;
    A1203含量≥90%,则为刚玉砖,耐火温度为1900度,0.2Mpa下荷重软化温度为1700度。
    经过以上内容能够知道,高铝砖耐火温度会跟着氧化铝含量的改变而改变。
    高铝砖为什么比粘土砖耐火温度高?
    粘土砖的首要特点是荷重软化点低。这是因为在较低温度下粘土砖会产生很多液相,因而其运用温度低。高铝砖中含量不高的品种这一点与粘土砖类似。但跟着A1203含量增高,荷重软化点逐步升高。
    在Si02-A1203二元系统相图中,高铝砖在A1203含量低于72%时,液相出现温度与粘土砖相同,都在1595℃。但A1203含量越高,液相量越少。这一点与A1203含量低的粘土砖不同。如含A120335%、Si0265%的粘土砖在1595℃时液相量达50%。而含A120365%、Si0235%的高铝砖在同一温度时液相量只有10%。此种耐火砖液相量到达50%时,温度高达1800℃。当然这是指没有杂质的理想情况。实际上粘土砖和高铝砖都因含有其他氧化物而使液相出现温度下降300℃左右。但这也足已说明高铝砖比粘土砖荷重软化温度高的原因。
    高铝砖跟着A1203含量增加功能改善。其熔点增高、抗蚀性增强。高级高铝砖在1300℃以下与玻璃液接触几乎不受侵蚀。
    怎么分辩优质高铝砖?
    高铝砖作为耐火材料职业的状元产品,以优越的质量,鹤立鸡群的耐火温度,以及长久的运用寿命在国内的炼钢、炼铜、电力等工业窑炉中广泛应用。但是,用料单位在收购一级高铝砖的时候,往往付出了一级的价钱,却买到了二级的产品,丢失资产其一,重要的是影响到施工窑炉的运用寿命。在这里,郑州荣盛耐材高铝砖生产厂家,给大家普及一下怎么区分优质高铝砖,以方便在以后的收购运用时能够有精确的识别才能。
    首先,优质高铝砖要看颜色,外观浅黄发白,便面较为滑润,每一面都相等,而且没有断角,没有裂缝。要害判定是在于单体砖的分量,按照国家的规范,一级高铝砖的单体分量要到达4.5公斤。如果分量达不到要求,或者是外观不良,均是不合格的产品。     全窑耐火砖砌筑完成后,在点火前对砖衬进行全面整理和必要的紧固,有必要环环检查,紧固后不宜再转窑。

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